Процесс пайки - это важная операция при монтаже оборудования, обеспечивающая слияние всех главных компонентов холодильной системы в изолированную цепь. Качество и крепкость пайки зависит от припоя, который выбирается в зависимости от марки металлов и сплавов объединяемых частей. Важно еще учесть метод пайки, температурные ограничения, размер деталей, нагруженность соединений( механическую крепкость), коррозионностойкость и пр. В холодильных системах для пайки меди и медных сплавов( латунь, бронза, красная латунь), а еще для железных деталей с медным или латунным покрытием наиболее часто употребляются твердый припой медно-фосфорный с содержанием серебра до 15%, твердый припой офлюсованный с содержанием серебра выше 30%

Компания предлагает припой изготовленный " brazetec" (Германия). Твердые(тугоплавкие) припои используются для капиллярно-щелевой пайки при монтаже медных труб в холодильных системах, системах кондиционирования и маслопроводов, а так же в системах водоснабжения.
Припои используются, как правило, для всех рабочих температур от - 200°С до + 200°С. Твердые припои, не содержащие кадмия, формируют большую надежность шва. Припои без содержания цинка в особенности отлично подходят для динамических нагрузок, появляющихся при эксплуатации.

В холодильной технике встречаются соединения деталей Al-Al и Al-Cu. Пайка и сварка дюралевых изделий требует соблюдения определенных правил и высококачественного подбора припоя. Для данных соединений специально разработаны припои и пасты для пайки алюминия

На нынешний день непрерывно поддерживается широкий ассортимент припоев компании " Brazetec " (Германия).

Припои "BrazeTec" для пайки меди и медных сплавов

Припой - железо или сплав, вводимый в зазор меж объединяемыми деталями, имеющий наиболее низкую температуру начала плавления, чем главный материал. В качестве припоя употребляются чистые металлы( фиксированная температура плавления) и их сплавы( интервал температур плавления).

Пайка - сложный физико-химический процесс получения неразъёмного соединения средством нагрева главной детали и жидкого присадочного материала( припоя). Паяное соединение появляется меж припоем и паяемым материалом путем расплавления, смачивания и растекания припоя по поверхности главного материала с следующей его кристаллизацией.
Прочность паяного соединения определяется происхождением химических связей меж пограничными слоями припоя и главного сплава( адгезией), а еще сцеплением частиц между собой внутри припоя или главного сплава( когезией). Олово, свинец, серебро владеют неплохой адгезией к меди.

Процесс взаимодействия молекул или атомов воды и твердого тела на границе раздела 2-ух сред приводит к эффекту смачивания - это явление, при котором силы притяжения меж молекулами расплавленного припоя и молекулами главного сплава больше, чем внутренние силы притяжения между молекулами припоя( жидкость " прилипает " к поверхности).

Для высококачественного соединения металлов припой обязан распространиться и " смочить " главный сплав. Хорошее смачивание происходит лишь на совсем чистой, не окисленной поверхности. Для данной цели поверхности подвергают механической очистке и используют флюсы. В тонких зазорах( капиллярах) общее действие сил поверхностного натяжения и эффекта смачивания выражено сильнее.

Для получения эффекта капиллярности в медных трубопроводах, объединяемых пайкой, употребляют соединения " внахлест ". При соединении трубы и фитинга, между наружным диаметром трубы и внутренним диаметром фитинга остается зазор 0, 02... 0, 25 мм( ГОСТ 19249-73 " Соединения паяные. Основные типы и характеристики "). Этого достаточно для происхождения капиллярного эффекта при пайке.

Данный результат дозволяет припою умеренно и довольно скоро распространяться по всей поверхности монтажного зазора. При величине зазора не более 0, 4мм в коаксиальном соединении, капиллярный результат формирует паяный шов, шириной сопоставимый с диаметром трубы. Это дает сверхпрочное слияние.

Наиболее распространенной техникой соединения в медных трубопроводных системах является капиллярная низкотемпературная и высокотемпературная пайка.

Высокотемпературная пайка - это пайка с температурой больше 450°С. Для высокотемпературной пайки используются припои на базе меди и серебра и ряда остальных металлов. Поэтому её еще нередко именуют твердой пайкой. Более крепкие и тугоплавкие сплавы припоя предоставляют паяный шов, наилучший по механическим и температурным характеристикам.
Высокотемпературная( твердая) пайка проходит при температурах 600°С-800°С. Для пайки используется лишь газопламенный способ нагрева.

При высокотемпературной пайке происходит отжиг сплава и он размягчается. Чтобы утрата прочности была малой, остывание соединения обязано быть естественным - воздушным, а нагрев минимальным, равномерным.

Для высокотемпературной пайки используют в основном припои: медно-фосфорный( состав cu 94% p 6%) или медно-фосфорный с серебром( ag2%, 5%, 15%) - это твердые припои для пайки меди и ее сплавов. Они владеют высочайшей жидкотекучестью и самофлюсующимися качествами. Швы крепкие, но мало эластичные в критериях низких температур.

Для получения особенных параметров паяного шва могут использоваться припои серебряные не содержащие фосфор, которые владеют высочайшей пластичностью, прочностью. Они обладают повышенной тепло- и электропроводностью и высокой пластичностью, прочностью и коррозионной устойчивостью. Выпускаются в палочках в оболочке из флюса. По сопоставлению с медно-фосфорными имеют более высокую цену.

Стоит воздерживаться от применения твердых серебряных припоев с вхождением кадмия( cd). При пайке, по причине содержания в данных припоях кадмия и цинка, есть угроза щелевой коррозии. Кроме того, припои, содержащие кадмий, во время плавления образуют пары с оксидами кадмия, которые очень токсичны и могут стать причиной болезней.

Припои "BrazeTec" медно-фосфористые с содержанием и без содержания серебра

Данный тип припоев может быть применен для рабочих температур от -55 0С до +150 0С. Припои с вхождением фосфора были специально разработаны для пайки меди и медных сплавов( латуни, бронзы). При пайке медь с медью применять флюс нет необходимости благодаря содержанию фосфора. Использование данных припоев в атмосфере с вхождением серы не позволительно. Это в особенности актуально для помещений, где проводится вскармливание животных и происходит выделение серы в следствии разложения протеинов. Медно-фосфорные припои не используются для пайки сталей в следствии образования хрупкой фосфидной пленки по границе шва, что может привести к нарушению герметичности соединения и утечкам.

Поставляются в виде палочек диаметром 1, 5/ 2, 0/ 3, 0 мм и длиной 500 мм.

Медно-фосфористые припои с вхождением серебра до 15% предусмотрены для пайки в холодильной индустрии и системах кондиционирования. Они имеют сравнимо маленькую температуру плавления, владеют неплохой текучестью при пайке меди и неких ее сплавов. Из-за пребывания в составе припоя фосфора не требуется использование флюса. Паяные швы различаются значимой прочностью и коррозионной стойкостью. Припои обширно употребляются при монтаже холодильного оснащения, для соединений, чувствующих незначимые вибрационные и ударные перегрузки, при этом с увеличением содержания серебра пластичность возрастает. При пайке частей арматуры с нетермостойкими веществами( ТРВ, клапаны, смотровые стекла) требуется остывание последних для предотвращения недопустимого перегрева.

S15 - содержаниие серебра 15%. Припой пластичен в следствии высокого содержания серебра и пониженного содержания фосфора, отлично наполняет зазоры соединений и дает плотные швы. Паяный шов выдерживает умеренные вибрационные и ударные перегрузки.

S5 - содержаниие серебра 5%. Самый известный припой посреди монтажников, пластичен, владеет медленным растеканием, потому способен наполнять большие зазоры. Применяется в среднем спектре температур. Паяный шов выдерживает малые вибрационные и ударные перегрузки.

S2 - содержаниие серебра 2%. Это экономный припой употребляется для пайки меди и ее сплавов в соединениях, не испытывающих ударных и вибрационных нагрузок. Имеет среднее растекание.

S94 - содержание серебра 0%. Это медно-фосфорный припой, применяемый для пайки меди. При пайке латуни или бронзы употребляют флюс для предотвращения образования окисного покрытия на основных сплавах. Это покрытие препятствует смачиванию и растеканию припоя. При пайке меди и медных соединений, медно-фосфорные припои являются самофлюсующимися.

В холодильной технике большая часть европейских производителей автоматики и запорной арматуры советуют использование припоя с вхождением серебра не наименее 5 %.

Припои "BrazeTec" с флюсом без содержания кадмия

Brazetec дает припои под маркой BrazeTec CoMet (CoMet — покрытый флюсом сплав) без содержания кадмия. Флюс, которым покрыт припой, является эквивалентом флюса типа fh10( стандарт din en1045).

Твердые серебряные припои могут применятся для всех рабочих температур от - 200°С до + 200°С.
Все припои имеют могут употребляться для всех видов стали, меди и медных сплавов, а еще для никеля и никелевых сплавов. При пайке нержавеющей стали в силу содержания в данных припоях цинка, есть угроза щелевой коррозии.
Выпускается в виде палочек с центральным диаметром 1, 5/ 2, 0 мм, длиной 500мм со стандартной, тонкой или сверхтонкой оболочкой из флюса.

Серебряные припои с флюсом имеют довольно низкую температуру плавления и отлично " смачивают " объединяемые поверхности. Они отлично наполняют зазоры соединений и предоставляют крепкие и эластичные швы - обширно используются при изготовлении и монтаже холодильного оснащения, в особенности при пайке соединений, чувствующих значимые вибрационные перегрузки в огромном спектре рабочих температур, к примеру, при пайке трубопроводов к компрессору.

Comet 4576u с содержанием серебра 45%. Припой владеет высокой текучестью, несравнимым капиллярным притяжением, глубоким прониканием, высокой сопротивляемостью коррозии. Рекомендуется для пайки частей, испытывающих значимые перегрузки в следствии вибрации и арматуры, содержащей нетермостойкие составляющие.

Comet 4076u с содержанием серебра 40%. Припой пластичный, жидкотекучий, свободно проникающий в зазор соединения. Экономичный вариант. Рекомендуется для пайки меди, сталей во всех сочетаниях, а еще для соединений, испытывающих вибрационные и ударные перегрузки.

Comet 3476u с содержанием серебра 34%. Превосходный твердый припой, владеет быстрым растеканием, что позволяет получать плотные швы при значительных монтажных зазорах.

Comet 3076u с содержанием серебра 30%. Имеет обычное растекание, отлично сформировывает паяный шов в любом пространственном положении. Наиболее известный из припоев с высоким вхождением серебра.

Для проведения монтажных работ следуют иметь некоторое количество видов припоя - как медно- фосфорный, так и наиболее ценный серебряный припой. Применение того или другого припоя постоянно обуславливается материалом и размером объединяемых деталей, температурным режимом и перегрузками на соединениях. От того, верно ли выбраны для работы припои и флюсы, во многом зависит качество монтажа. Кроме этого, не стоит пренебрегать подготовительными работами по обработке труб перед пайкой. Также стоит воспользоваться припоями проверенных, надежных производителей, гарантирующих высокое качество собственной продукции и отлично зарекомендовавших себя на рынке.

Brazing is BrazeTec («Пайка — это BrazeTec»).

Припои и пасты для пайки алюминия

Пайка алюминия вызывает большие затруднения вследствие его возможности просто окисляться на атмосфере, поэтому следует соблюдать некоторые правила. Предварительная очистка соединения нужна для такого, чтоб удалить прочную оксидную пленку с поверхности алюминия. Рекомендуется тщательная очистка поверхности щеткой с проволокой из нержавеющей стали и устранение жира, масла и грязи. Достаточное количество флюса наносится на место пайки и греется горелкой. Когда флюс делается бесцветным, температура объединяемых деталей близка к температуре пайки твердым припоем. Избегайте перегрева, т. к. дюралевые припои плавятся при температуре очень близкой к температуре плавления главного дюралевого сплава. Алюминий не меняет собственный цвет при нагреве, потому нужно смотреть за, тем чтоб не расплавился основной металл. Простейшим припоем является сплав алюминия с кремнием( силумин - 11, 7% si). После пайки твердым припоем применяйте горячую воду и проволочную щетку, чтоб вполне убрать остатки флюса.

Припои и пасты «BrazeTec» для пайки алюминия

Твердые припои и пасты BrazeTec могут применяться для пайки алюминия как на воздухе, так и в печи в среде защитного газа.

Набор для пайки алюминия L-36473 «ITE» (Бельгия)

Кроме значительного различия физико-химических свойств алюминия и меди, сварка данных металлов затруднена образованием хрупкой интерметаллидной фазы на границе свариваемых поверхностей. Наличие этой зоны объясняет сравнительно низкую крепкость соединения. Если толщина интерметаллидной прослойки меньше 1 мкм, она не влияет на крепкость соединения. В обычных условиях поверхность дюралевых деталей покрыта тонкой и крепкой оксидной пленкой.

Разрушенная пленка сразу же восстанавливается благодаря кислороду воздуха. И все же соединять дюралевые детали разрешено. И не лишь между собой, но и с медными деталями. Для соединения алюминия и меди обязаны применятся особые припои и пасты, разработанные с учетом особенностей предоставленного соединения. Применение особых припоев и паст гарантирует надежность и долговечность шва.

Паста и припой l-36473 легко паяют алюминий, также легко паяют алюминий и медь. Используются для ремонта дюралевых испарителей и труб.

Полный комплект для ремонта содержит: 2? 28гр пасты и 2? 15гр. припоя 60.